Когда подлежат осмотру стропы и канаты?

Регулярный плановый осмотр состояния, целостности стропов, канатов, оборудования, используемого для погрузочно-разгрузочных работ – обязательное требование техники безопасности.

Правила, периодичность, регламентируемый порядок осмотра стропов

Периодичность и порядок проведения осмотра такелажного оборудования (стропов, канатов) устанавливаются требованиями РД-10-33-93, п.7, 08.09.1998, рекомендациями производителя, квалифицированным инженерным персоналом предприятия или специализированной организацией.

Осмотр стропов выполняется один раз в 10 дней. Периодичность осмотра строповочного оборудования зависит от интенсивности, климатических условий эксплуатации, технических характеристик.

Если стропы эксплуатируются интенсивно, с высокими нагрузками, то осмотр надо выполнять раз в пять дней. Стропы и канаты, хранящиеся на складе, инспектируют непосредственно перед началом такелажных работ.

Для стропов с различными техническими характеристиками, из разных материалов установлен разный порядок осмотра.

Для канатных строп необходимо выполнять проверку в три этапа:

• наружный осмотр визуально;
• инструментальная проверка;
• внутренний осмотр – необходим для проверки состояния сердечника и прядей стропа.

Инспекция цепных и текстильных стропов выполняется при помощи наружного осмотра, инструментальным методом.

Правила осмотра канатного стропа

При наружном, визуальном осмотре стропа определяют:

• соответствие данным технического паспорта на оборудование (обозначение, наименование);
• общее состояние;
• качество петель, ветвей каната, соединительных элементов, захватов;
• качество заделки свободного конца стропа.

Осмотр дефектов, обрывов проводится визуально и при помощи лупы с десятикратным увеличением (при необходимости).

Инструментальный осмотр канатных стропов предполагает замеры выявленных дефектов:

• истончение каната в диаметре;
• степень коррозийного износа, истирания, обрывов, перегиба;
• уровень волнистости стропов;
• длина ветвей стропа, разница между заявленными длинами в заводских характеристиках и фактической длиной.

Измерения проводятся при помощи линейки, рулетки, микрометра и штангенциркуля.

Внутренний осмотр канатных стропов нужен для определения технического состояния, целостности внутренних прядей и сердечника. Такой осмотр проводят выборочно, в основном для стропов, которые при инструментальном осмотре показали наибольшее количество дефектных повреждений (наличие коррозии, истиранием отдельных проволок).

Для внутреннего осмотра проблемного участка стропа с одной стороны он жестко фиксируется зажимом. При помощи второго зажима строп поворачивается против направления свивки так, чтобы пряди проволоки освободили для осмотра сердечник.

Раскрыв свивку стропа можно выявить обрывы, повреждения и деформации, состояние сердечника, уменьшение диаметра, степень износа отдельных прядей.

Важно. После осмотра рекомендуется этот участок канатного стропа смазать изнутри и снаружи.

Что нужно знать и учитывать при осмотре цепных стропов

При инспекции цепных стропов надо проверить наличие и соответствие маркировки, целостность и состояние конечных звеньев цепи, соединительное оборудование. Также строп осматривается по всей длине, для выявления явных дефектов, сколов, растяжения и деформации звеньев.

Инструментальные замеры при осмотре позволяют определить:

• состояние звеньев цепи стропа (диаметр, наличие растяжения, длину);
• процент износа;
• наличие критических деформаций, сколов;
• соответствие длины стропа и каждой ветви, разность длин ветвей.

Важно, чтобы коэффициент запаса прочности цепных стропов соответствовал заявленному в технических характеристиках на данную номенклатуру такелажного оборудования.

Осмотр текстильных стропов

Текстильные стропы подлежат визуальному осмотру при интенсивной эксплуатации ежедневно. При плановой инспекции рекомендуется проверять маркировку, соответствие стропов заявленным паспортным параметрам, целостность сшивки на концах, выполнять квалифицированный осмотр по длине на наличие дефектов, обрывов, повреждений.

Общий осмотр грузозахватных приспособлений

При осмотре оборудования для захвата грузов (крюков, блоков, соединительных приспособлений) необходимо определить визуально и при помощи измерительного оборудования наличие следующих дефектов:

• соответствие заявленным рабочим характеристикам;
• состояние;
• трещины, сколы, износ;
• работоспособность.

Выбраковка грузозахватного оборудования проводится при трещинах, обрывах, рабочем износе на 10 процентов, деформациях (изгиб, изменение угла крепления, дефекты соединений).

По результатам всех этапов осмотра каждой стропы (каната), заполняется журнал планового осмотра грузоподъемного оборудования. Выполняется выбраковка (стропы не допускаются к дальнейшей эксплуатации) или разрешается допуск оборудования к грузоподъемным работам.

Плановый осмотр стропов, с занесением данных инспекции в журнал – необходимое требование техники безопасности.